木材真空浸漬罐的操作流程：
1、按產(chǎn)品規(guī)格取材，選材后并四面刨光，把木材裝入料車。
2、前真空:在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間,木材罐真空保持時間因產(chǎn)品不同而異(一般為15-60分鐘),木材罐變成真空后,木材中中的一部分空氣也被抽出,藥劑進入木材內(nèi)部的阻力也會相應減少,會更容易的進入木材細胞內(nèi)。
3、加入藥劑劑:在保持真空的情況下通過閥門加入木材處理劑,以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中。木材藥劑一般有，木材防腐劑、木材染色劑、木材阻燃劑等，根據(jù)不同產(chǎn)品要求添加不同藥劑。
4、加壓階段:當木材處理藥劑充滿木材罐后解除真空,開始升壓,壓力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持該壓力直到規(guī)定的劑量注入木材為止。
5、泄壓、排出罐內(nèi)藥劑:當規(guī)定的木材藥劑總吸收量達到后,卸出罐內(nèi)壓力,此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象。
6、當處理罐中木材藥劑排出之后,向處理罐抽真空,目的是抽出部分細胞腔的和木材表面多余的藥液以減少出罐時的滴液現(xiàn)象。
7、恢復大氣壓后,開罐門取出木材即可。 
工藝流程：
按工藝生產(chǎn)需要在儲藥罐內(nèi)配制藥液待用
按產(chǎn)品規(guī)格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內(nèi)接軌——將料車推至罐內(nèi)——關(guān)閉罐門——真空作業(yè)——吸液——補液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完后）——出料——檢驗。
設備特點：
1. 手動快開門，充氣式密封圈，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。
2. 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
3. 硅酸鋁巖棉保溫。
4. 自動控壓。 
5. PLC控制系統(tǒng)
6. 配備手動操作系統(tǒng)。高壓釜的運行由手動控制器控制，用于故障排除，一旦設備不能正常工作，該部件就會停止工作。

        山東眾泰同澤機械有限公司是生產(chǎn)各種木材處理設備的廠家,木材真空浸漬罐和木材烘干罐適用于木材加工過程中的染色、脫脂、烘干、殺菌、浸漬、防腐、防火等工藝的處理。公司資質(zhì)齊全，設備先進，技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系，公司擁有十多項專利發(fā)明的專利和實用專利、年生產(chǎn)各種壓力容器設備百余套。